En remdriven luftkompressor är ett bra alternativ för en hemverkstad. Den är också lämplig för en inomhusbutik med flera arbetsytor. Ett smord bältessystem kommer att fungera effektivt, smidigt och tyst, vilket gör det mindre sannolikt att störa dina grannar.
Om du använder en luftkompressor intermittent vid olika hastigheter och effekt, skulle du förmodligen föredra flexibiliteten hos en remdrivningsmodell. Du kanske till exempel vill ändra trycket från tillverkarens inställningar.
Dina högst rankade pneumatiska verktyg kan kräva 100 PSI, men din remdrivna kompressor arbetar för närvarande på 90 PSI. För att öka kompressorns PSI behöver du bara byta ut remskivan.
Storleken på remskivorna kommer att bero på lufttryckskraven för de verktyg du använder, tillsammans med HP och RPM. Denna flexibilitet gör remdrivna kompressorer till ett bra val för träbearbetnings- eller bilverkstäder.
Köp och installation av en remdriven luftkompressor är ekonomiskt och enkelt. Underhållet är relativt enkelt för denna typ av kompressor, som i allmänhet kräver smörjning och månatliga kontroller av remspänningen. Olje- och filterbyten rekommenderas var 500:e till 1 000:e timmes användning.
Slitage kan vara det största problemet med en remdriven luftkompressor. Bälten kan slitas eller till och med gå sönder och behöver bytas ut.
Du måste regelbundet kontrollera inriktningen av remskivorna och remmen för korrekt spänning. Felaktig inriktning kan göra att motorn går med för högt eller för lågt tryck och överbelastas. Det kan också göra att bältet går sönder.
En remdriven luftkompressor tolererar inte en hård miljö eller extrema temperaturer. Denna typ av kompressor bör inte fungera vid temperaturer under 0°C eller vid 40,5°C eller högre.
En direktdriven luftkompressor har en vevaxel som är direkt ansluten till motorn. Det finns inga mellanliggande remskivor eller remmar.
Om du är ett proffs som ständigt använder en luftkompressor på jobbet är en direktdriven modell det bästa alternativet. Eftersom vevaxeln fäster direkt på motorn går mindre energi förlorad under drift.
Denna energieffektivitet gör den till ett ekonomiskt val för tung industriell användning, såsom hammare och byggnadskonstruktion.
Direktdrivna luftkompressorer har färre rörliga komponenter än remdrivna kompressorer, så de kräver inte lika många delarbyten på grund av slitage. Därför tål de konstant användning i en industriell miljö.
Eftersom det inte finns några remskivor behöver direktdrivna kompressorer inte regelbunden smörjning annat än periodiska oljebyten och veckopåfyllning. Oljebyten bör ske var 100:e till 500:e timme, beroende på typen av olja.
Om du arbetar under tuffa förhållanden eller extrema temperaturer är en direktdriven modell alternativet för dig. Denna typ av kompressor är konstruerad för att klara temperaturer under fryspunkten och upp till 40°C. Syntetisk olja rekommenderas under sommaren och vintern eftersom den inte ändrar egenskaper vid extrema temperaturer.
Du kanske kan ändra utloppstryckintervallet med en eller två bar, men direktdrivna kompressorer har inte flexibiliteten hos remdrivna luftkompressorer. Eftersom det inte finns någon remskivamekanism mellan vevaxeln och motorn är trycket eller hastigheten inte lätt justerbar.
Till exempel kan din direktdrivna modell ha maximalt 118 PSI, men du behöver 130 PSI för ett av dina verktyg. Du skulle inte kunna öka PSI för din kompressor för att uppfylla kraven för ditt verktyg.
Den direkta kopplingen mellan vevaxeln och motorn kan göra reparationer dyrare och mer komplicerade när de inträffar. Till exempel kan en felaktig motor skada anslutna delar. Andra kostsamma och tidskrävande reparationer täcker skador på lager, axeltätning och växellåda på grund av oljeförlust.
Överdrivet buller är en hälsorisk och en nackdel i vissa miljöer. Du skulle inte vilja använda en direktdriven kompressor i ditt garage eller inomhus nära andra arbetsstationer.
Eftersom vevaxeln är direkt ansluten till motorn går den inte lika smidigt som en smord kompressor med remdrift. Ljudnivån skulle sannolikt störa dina grannar eller människor på närliggande arbetsstationer.
Du vill att ditt utrustningsinköp ska passa din budget såväl som dina långsiktiga behov. Den initiala kostnaden är högre för en direktdriven modell och är en nackdel för hemsnickaren. Även om denna investering kan betala sig själv med konstant industriell användning, skulle det inte vara värt besväret för intermittent användning.
När du väljer en kompressor är prestanda och säkerhet lika viktiga faktorer. En luftkompressor som inte har rätt PSI-kapacitet för dina verktyg kan resultera i skada på egendom eller utrustning eller personskada.
Vilken typ av kompressor du väljer kan påverka din energiräkning, arbetsflexibilitet och säkerhet. Skillnaderna mellan remdrift och direktdrivna luftkompressorer är väl värda att lära sig. Vi kan hjälpa dig att hitta den bästa luftkompressorn för dina specifika behov.
engelsk
简体中文
русский
España
