Summary: Den traditionella metoden för att bestämma tryckluftsbehovet för en ny anläggning är att summera luftförbrukningen (m3/min) för all luftför...
Den traditionella metoden för att bestämma tryckluftsbehovet för en ny anläggning är att summera luftförbrukningen (m3/min) för all luftförbrukande utrustning och sedan överväga att lägga till en säkerhets-, läckage- och utvecklingsfaktor
I en befintlig anläggning kan du se om tryckluftstillförseln är tillräcklig genom att göra några enkla tester. Om inte, uppskatta hur mycket mer som behövs.
I allmänhet är luftkompressorns utgående tryck i industrin 0,69 MPa (G), och trycket som skickas till utrustningens användningsställe är minst 0,62 MPa. Detta visar att den typiska luftkompressorn vi använder har ett avlastningstryck på 0,69Mpa (G) och ett fatlasttryck eller systemtryck på 0,62Mpa (G). Med dessa siffror (eller avlastnings- och lastvärdena för ett system) kan vi vara säkra.
Om cylindertrycket är vid den nominella laddningspunkten (0,62Mpa(G)) eller inte gradvis stiger till avlastningstrycket (0,69Mpa(G)), kan mer luft behövas. Kontrollera givetvis alltid att det inte finns några större läckor och att kompressorns avlastnings- och styrsystem fungerar korrekt.
Om kompressorn måste arbeta vid ett tryck högre än 0,69Mpa(G) för att ge ett systemtryck på 0,62Mpa(G), kontrollera att distributionssystemets rörstorlek kan vara för liten, eller hur mycket mer gas som behöver tillsättas gasförbrukning vid chokepunkten, Vilka är effekterna av systemläckor och hur man dimensionerar luftbehållare för att möta intermittent toppbehov.
Oljefri luftkompressor
engelsk
简体中文
русский
España
